回流式循環(huán)流化床煙氣脫硫工藝（簡(jiǎn)稱RCFB-FGD）是以循環(huán)流化床技術(shù)原理為基礎(chǔ)的一種先進(jìn)的煙氣干法脫硫工藝。該工藝以干態(tài)消石灰粉Ca（OH）2作為吸收劑，通過(guò)干粉狀吸收劑多次再循環(huán)，在吸收塔內(nèi)與煙氣污染物強(qiáng)烈接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，延長(zhǎng)吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間，以達(dá)到高效脫硫的目的。通過(guò)化學(xué)反應(yīng)，可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCL，脫硫終產(chǎn)物脫硫渣是一種自由流動(dòng)的干粉混合物，無(wú)二次污染，還可以進(jìn)一步綜合利用。
    該工藝主要應(yīng)用于電站鍋爐煙氣脫硫，單塔處理煙氣量可適用于6MW～330MW機(jī)組鍋爐，SO2脫除率可達(dá)到90%～98%，SO3、HF和HCL的脫除率一般均高于99%，是目前干法、半干法等類脫硫技術(shù)中單塔處理能力最大、脫硫綜合效益最優(yōu)越的一種方法。
技術(shù)特點(diǎn)：
（1）吸收塔內(nèi)煙氣和脫硫劑反應(yīng)充分，停留時(shí)間長(zhǎng)，吸收劑利用率高；
（2）吸收塔內(nèi)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件和易損件，整個(gè)裝置可用率高；
（3）脫硫劑和脫硫渣均為干態(tài)，系統(tǒng)設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)、堵塞和腐蝕；
（4）煤的含硫量增加或要求提高脫硫效率時(shí)，無(wú)需增加任何設(shè)備，僅增加脫硫劑就可達(dá)到；
（5）SO3脫除率很高，脫硫后煙氣露點(diǎn)低，設(shè)備和煙道無(wú)需防腐；
脫硫系統(tǒng)負(fù)荷適應(yīng)范圍廣，可達(dá)鍋爐負(fù)荷的30%～110%。
 RCFB干法脫硫工藝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
SO2脫除率達(dá)90%～99%，SO3、HF、HCL脫除率高達(dá)98%以上，脫硫系統(tǒng)簡(jiǎn)單，脫硫裝置占地面積小，投資、運(yùn)行及維護(hù)成本低，輔助系統(tǒng)能耗低，無(wú)廢水排放；無(wú)需防腐，水耗低。